液压机是一种重要的成形装备，由电动机驱动液压泵产生高压液体，通过液压缸产生直线运动进行工作。由于液压机加工适应性广，广泛应用于金属和非金属的成形加工。
液压机上的OEMER电机交流伺服电机的工作原理
1 液压源：定量油泵20 由交流伺服电机19 驱动，为系统提供所需要的高压油，溢流阀18 作为液压系统安全阀。交流伺服电机速度和扭矩由计算机进行控制，油泵输出流量与电机转速成正比；油压力与电机扭矩成正比。液体流量和压力可以在一定范围内任意调节，实现实时控制。
2 主缸工作模式：主缸快速下行( 空行程) ；三位四通换向阀13 右电磁铁得电，左位工作，油经阀13进入快速柱塞缸8，使主缸7 的活塞快速下降，同时充液阀10 开启，大量液体通过充液阀10进入主缸7 上腔；主缸下腔的液体则经过单向顺序阀12 和换向阀13 回到油箱，计算机通过位移传感器6 检测滑块位移和速度，压力传感器9 检测主缸上腔压力。
3主缸慢速接近：当滑块下降至规定的位置( 上模接近工件)，计算机发出信号，阀11 切换，右位工作，高压油不仅进入快速缸8，而且通过阀11 进入主缸7 上腔，上腔压力升高，充液阀10 关闭。由于进入快速缸液体减少，主缸下降速度减慢。
4工作行程和保压：当上模接触工件，工作行程开始。利用压力传感器9 或和位移传感器6，可形成传感器--- 控制器--- OEMER电机交流伺服电机--- 油泵--- 油缸的压力或速度( 位置) 闭环控制系统，控制器可以按多种模式控制工作行程，其中两种基本模式是：基于压制力的控制和基于压制速度的控制。
卸载：压制工作结束，阀11 切换，充液阀11 的泄荷阀芯开启，主缸上腔压力下降，为滑块回程做准备，避免了换向时的液压冲击。
5主缸回程：阀13 切换，右位工作，压力油经阀13 进入主缸7 下腔，由于液压系统需克服活塞上升阻力，液压系统仍有一定压力，充液阀开启，主缸上腔液体经充液阀回油箱。
